LVMFlow. Работа и обсуждение...
- Автор темы ChatNoir
- Дата начала
Сразу ответить сложно, надо видеть процесс.
Как всегда, если есть возможность выложите файлы CVG и PSP.
Посмотрю.
Бывает, что не только прибыль питает отливку, но и отливка прибыль. У Вас, похоже, отливка и верхние прибыли очень "хорошо" пропитали нижние прибыли.
Вот эти файлы, если правильно понял.
You do not have permission to view link please Вход or Регистрация
You do not have permission to view link please Вход or Регистрация
Это вряд ли, нижняя часть кристаллизуется в последнюю очередь.
Как сказал rsm444, действительно отливка и верхние прибыли пропитали
нижние прибыли. Это хорошо видно на ролике, который показывает,
как происходило затвердевание. На полупрозрачной модели отражается,
только жидкая часть расплава. Нижние прибыли кристаллизуются раньше,
чем тело отливки.
Ролик здесь:
You do not have permission to view link please Вход or Регистрация
!Немного изменил исходные данные. Считал с конвекцией.
Для такой большой и массивной отливки это важно.
Последнее редактирование модератором:
Немного не понял, про какой разъем речь.
Набок положите деталь и сделайте прибыли к обоим фланцам и обеим бонкам (или что там), которые у вас совсем не пропитаны.
Была такая мысль, только мы льем ее в песок ЛГМ, центральное отверстие у нас в таком случае не заформуется.
Не знаю ЛГМ.
Чё-то я сомневаюсь, что в ЛГМ никак нельзя изменить расположение отливки в форме.
Но если это действительно так, то лучше бы тогда большой фланец сделать вверху, прибыли нужны везде (и на обоих фланцах и на бонках) и прибыли должны быть не "игрушечные". На нижнем фланце их необязательно располагать сверху, они могут быть и отводными, на бонках, при таком расположении, они само-собой будут отводные.
Последнее редактирование модератором:
Так программа и нужна для того, чтобы проверять свои идеи
и технологические решения.
Предлагаю Вам сделать расчет питателей в LVMFlowCV.
Для этого надо промоделировать отливку без прибылей и литниковой системы,
без расчета дефектов.
Посмотреть после расчета, поле "Тепловой модуль".
В тепловых узлах LVMFlow позволяет
рассчитать необходимый объем прибыли.
В HELP ( F1) есть информация, о том, как это сделать.
Так же информацию и видеоролик можно скачать здесь.
You do not have permission to view link please Вход or Регистрация
Там короткая инструкция и видео по расчету питателей.
Поэкспериментируйте.
Да, еще. Во время пробных расчетов не надо делать
очень маленький размер ячейки сетки. Считайте на крупной ( 15 -20 мм ).
А когда придете к какому либо подходящему варианту,
размер ячейки можно уменьшить до 8-10 мм ( в этом конкретном случае ).
Последнее редактирование модератором:
Нет. Пока не научили....
IvAlAl
Member
- Регистрация
- 14.03.2009
- Сообщения
- 45
- Реакции
- 4
- Баллы
- 8
- Возраст
- 35
- Native language | Родной язык
- Русский
А чем тогда можно посчитать?
"С 20 по 23 сентября 2016 года в Ижевске прошла очередная встреча с нашими партнерами компанией NovaCast System AB (Sweden). На встрече обсуждались вопросы выпуска новой версии ПО NovaFlow&Solid ( LVMFlowCV ) и вопросы дальнейшего сотрудничества наших компаний.
В частности были выделены основные направления разработок на ближайшее время:
- Выпуск модуля с расчетом микроструктуры.
- Выпуск модуля расчета напряжений и деформаций с учетом взаимодействия формы и отливки.
- Включение в расчетные модули нерегулярных сеток.
- Выпуск модуля моделирования литья по газифицируемым моделям.
- Выпуск модуля расчета термодинамических параметров сплавов по хим составу.
- Разработка прямого интерфейса с установкой ATAS®.
ATAS® – профессиональная система контроля металлургических процессов
при производстве чугунных отливок методом термического анализа."
Вот чё планируют, вот бы всё получилось, да ещё толково, цены бы не было, в хорошем смысле этой фразы.
В частности были выделены основные направления разработок на ближайшее время:
- Выпуск модуля с расчетом микроструктуры.
- Выпуск модуля расчета напряжений и деформаций с учетом взаимодействия формы и отливки.
- Включение в расчетные модули нерегулярных сеток.
- Выпуск модуля моделирования литья по газифицируемым моделям.
- Выпуск модуля расчета термодинамических параметров сплавов по хим составу.
- Разработка прямого интерфейса с установкой ATAS®.
ATAS® – профессиональная система контроля металлургических процессов
при производстве чугунных отливок методом термического анализа."
Вот чё планируют, вот бы всё получилось, да ещё толково, цены бы не было, в хорошем смысле этой фразы.
Ig-Man
Member
- Регистрация
- 24.01.2011
- Сообщения
- 46
- Реакции
- 0
- Баллы
- 6
- Native language | Родной язык
- Русский
Добрый день,
На купленной LVMFlow 2.92 не показывает усадку по нижнему диску и спаи (недоливы) на лопатках, которые получаются по-факту. Файл отливки приложил.
P/S. Даже моделируя "спираль" проливается полностью, не показывает прога недоливы. Что-то наверное неправильно задается в начальных установках?
Для просмотра ссылки необходимо: Войтиили Зарегистрироваться
Литье в песчаные стержни, гравитационное. Материал чугун L-NiCuCr15-6-2 типа нашего аналога ЧН15Д7. Температура заливки 1430.
Помогите пожалуйста промоделировать ситуацию с усадкой по нижнему диску и недоливу лопаток. Что изменить в установках начальных условий?
Спасибо.
На купленной LVMFlow 2.92 не показывает усадку по нижнему диску и спаи (недоливы) на лопатках, которые получаются по-факту. Файл отливки приложил.
P/S. Даже моделируя "спираль" проливается полностью, не показывает прога недоливы. Что-то наверное неправильно задается в начальных установках?
Для просмотра ссылки необходимо: Войти
Литье в песчаные стержни, гравитационное. Материал чугун L-NiCuCr15-6-2 типа нашего аналога ЧН15Д7. Температура заливки 1430.
Помогите пожалуйста промоделировать ситуацию с усадкой по нижнему диску и недоливу лопаток. Что изменить в установках начальных условий?
Спасибо.
Для начала, хотелось бы узнать какие исходные данные Вы задавали.
Выложите файлы PSP и ADD.
Я промоделировал несколько вариантов:
- Форма Кварцевый песок, скорость заливки 0.593 кг/сек
- Форма Кварцевый песок, скорость заливки 0.148 кг/сек
- Форма Формовочная смесь, скорость заливки 0.593 кг/сек
- Форма Формовочная смесь, скорость заливки 0.148 кг/сек
Результтаты можно посмотреть здесь:
You do not have permission to view link please Вход or Регистрация
Оказалось, что непроливы образуются при очень маленькой скорости заливки и материале формы Формовочная смесь.
При материале формы Кварцевый песок при разных скоростях заливки непроливов не образуется. Усадочные дефекты присутствуют.
Как мне кажется Вам необходимо правильно подобрать материал формы
из БД , проверить его на известных отливках и использовать его
для новых.
Если у Вас есть экспериментальные данные по сплаву на спирали,
сделайте несколько расчетов спирали с разными материалами форм.
Найдите наиболее подходящий...
Последнее редактирование модератором:
Ig-Man
Member
- Регистрация
- 24.01.2011
- Сообщения
- 46
- Реакции
- 0
- Баллы
- 6
- Native language | Родной язык
- Русский
Класс, спасибо!!! Красиво получилось почти как фактически.
Почему-то никто в свойствах материал стержней Coldbox (очень похожи на базовые Green Sand) не сомневался, т.к. их забивали в базу еще "продавцы" LVMflow. Может и свойства чугуна у Вас отличаются от тех, что были забиты в базу.
Можете скинуть данные по материалам и начальным установкам, на которых Вы моделировали с маленькой скоростью?
Ig-Man
Member
- Регистрация
- 24.01.2011
- Сообщения
- 46
- Реакции
- 0
- Баллы
- 6
- Native language | Родной язык
- Русский
Это я всего одну отливку сюда выложил, чтобы поэкспериментировать.
а так куст из 50 отливок просил проверить и своих бывших коллег и "продавцов" LVMflow. У них не показало, что "недоливы" будут. Да и усадку только на 2D было видно по нижнему диску, а на 3D усадка только на прибыли.
У куста фактическая продолжительность заливки 18-20 секунд.
Юридическое предупреждение
Уведомление об удалении DMCA применяется к месту физического размещения контента. В отношении контента, размещенного за пределами США юридически не обязаны соблюдать их. При желании вы можете добавить жалобу на публикацию.